?進(jìn)行涂層設(shè)計(jì)時(shí)，先要了解工件服役情況和工件表面應(yīng)具備的性能，準(zhǔn)確判定工件的失效原因，例如工件工作的介質(zhì)、溫度、受力的性質(zhì)和大小、工件的材質(zhì)、組織、尺寸等，從而確定對(duì)涂層的要求，包括結(jié)合強(qiáng)度、硬度、厚度、孔隙的多少及大小、表面精度、耐磨、耐蝕、耐熱或其它性能。
耐磨粒磨損涂層是指能耐滑動(dòng)表面之間的外來(lái)粒子的切削和劃槽作用的涂層，涂層的硬度應(yīng)大于外來(lái)磨料粒子的硬度。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845℃；在低溫下使用的涂層，其工作溫度限于540℃以下。當(dāng)工作溫度限于540℃以下時(shí)，涂層材料可選用自熔性合金加Mo或Ni/Al混合粉、Ni/Al絲以及自熔性合金加Co-WC混合粉；當(dāng)工作溫度為540~845℃時(shí)，噴涂鐵基、鎳基、鈷基材料，Ni/Al絲以及Cr3C2金屬陶瓷粉；在受沖擊或振動(dòng)負(fù)荷時(shí)，若溫度低于760℃，自熔性合金好；侵蝕嚴(yán)重時(shí)采用Cr3C2；主要用于抗氧化則可采用鐵、鎳、鈷基涂層。
這類(lèi)涂層應(yīng)該有高的硬度，特別是表面的硬度應(yīng)該超過(guò)所存在的磨粒的硬度；涂層在工作溫度下必須有良好的抗氧化性能。常用于泥漿泵活塞桿(石油工業(yè))；拋光桿襯套(石油工業(yè))；吸油管聯(lián)接桿；混凝土攪拌機(jī)的螺旋輸送器；磨碎錘(煙草制品)；芯軸，干電池電解槽；磨光和拋光夾具等。
耐硬面磨損涂層是指能耐硬面或含硬磨料的軟面滑動(dòng)磨損的涂層。涂層須光滑以減少磨損程度，還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)。工作溫度為540~845℃時(shí)認(rèn)為是在高溫下使用的涂層；工作溫度在540℃以下時(shí)認(rèn)為是在低溫下使用的涂層。在低溫下使用的耐硬面磨損的涂層中，還包括耐纖維和紡織線磨損的涂層。當(dāng)工作溫度在540℃以下時(shí)，涂層可采用鐵基、鎳基、鈷基材料、自熔性合金、有色金屬、氧化物陶瓷、碳化鎢及某些難熔金屬材料。當(dāng)工作溫度為540~845℃時(shí)，可采用鈷基自熔性合金、Ni/Al及碳化鉻涂層材料。當(dāng)溫度低于760℃且有沖擊載荷時(shí)，宜選用自熔性合金；溫度再高宜選用Cr3C2涂層；以抗氧化為主則選Ni/Al等。
這類(lèi)涂層應(yīng)比配對(duì)表面硬度要高；當(dāng)配對(duì)物表面光滑時(shí)，磨損的嚴(yán)重性減輕，磨損有時(shí)與配對(duì)面的粗糙度成比例；接觸的兩個(gè)表面將產(chǎn)生碎屑，它能起磨料的作用；硬的質(zhì)點(diǎn)將與表面的硬部分相當(dāng)。常用于拉絲絞盤(pán)；撥叉；插塞規(guī)；軋管定徑穿孔器；擠壓模；導(dǎo)向桿等。
